天然气行业专用型滤芯过滤器必须留意哪些问题？

天然气过滤装置关键由一级旋风分离器、二级惯性力除沫器预滤和汇集、三级精过滤芯汇集、过滤阀等构成，带入液體和固态颗粒物的天然气，由进气口以断线方位进到一级旋风分离器。

历经旋风分离出来，很大的液体和固态颗粒物被提取。随后，历经二级除沫器，汽体根据惯性力撞击功效下，气、液、固进一步分离出来。汽体中粒度很大的浮尘被滤掉，对后续精过滤芯起维护功效。汽体根据精过滤芯（第三级精滤），粒度超过10μm（或更细）的固态物体被滤掉；粒度细微的液体雾状物质被搜集在精过滤芯上，并汇集成很大的液体，在作用力功效下，地基沉降到精滤管底端。提取的液體由各污水口排出来，经解决的天然气由过滤装置顶部的排气口輸出。本设备综合性选用机械设备分离出来，微纤维过虑和微孔板物质汇集生长发育的基本原理，具备非常高的除灰过虑精密度及脱湿工作能力。

工作原理

天然气首先进到入料布气腔，汽体首先碰撞在支撑点过滤芯的支撑点管（防止气旋立即冲击性过滤芯，导致过滤材料的提早毁坏）上，很大的非均相颗粒物被基本分离出来，并在作用力的功效下移降至器皿底端（按时从污水口排出来）。

然后汽体从性格外向里根据过虑聚结过滤芯，固态颗粒物被过虑物质截流，液體颗粒物则因过虑物质聚结作用而在过滤芯的内表层慢慢聚结长大了（如图所示）。当液体抵达一定规格时候因气旋的冲击性功效从内表层掉下来出去而进到过滤芯內部过流道然后进到汇流进料腔。在汇流进料腔内，很大的液珠借助作用力地基沉降提取，除此之外，在汇流进料腔，还下设分离出来元器件，它能合理的收集液体，以避免出入口液体的被带入，进一步提高分离出来实际效果。后面清洁的汽体排出过滤分离器。伴随着天然气根据量的提升，堆积在过滤芯上的颗粒物会造成天然气过滤器压力差的提升，当压力差升高到标准值时（从压差计读取），表明过滤芯已被比较严重阻塞，应当立即拆换。过滤分离器起止压力差不高过20KPa，拆换压力差不高过100KPa。

机械故障及解决编写

1）法兰盘或快开盲板泄露

运作或变压全过程中，应用皂液法查验，发觉泄露时务必马上转换步骤，停开安全事故分离设备，随后开展放空自己污水处理实际操作，气体压力为零侧后方可开展检修实际操作。

2）分离设备前后左右压力差扩大或总流量减少

运作全过程中，因为天然气残渣增加或固态颗粒物较多，造成分离设备前后左右压力差扩大，当超出0.1MPa时，说明过滤装置內部出現阻塞，应立即停开拆换过滤芯。若2台左右分离设备另外运作时，当某台过滤分离器后的蒸汽流量计的总流量值比其他几路小30%（此预设值可在运作时调节）时，说明这路过滤分离器将会阻塞，需开展维修或拆换过滤芯。