低温甲醇洗工艺是采用物理吸收法的一种酸性气体净化工艺，其吸收能力大，净化度高，选择性好，能耗低。该工艺利用甲醇在一60℃左右的低温下对原料气中CO2 、H2S、COS溶解度极大的优良特性，采用一步法脱除原料气中的酸性气体，其典型工艺采用5塔流程，脱碳、脱硫在一个塔内完成(分上下塔脱除)。
由于低温甲醇洗工艺是对CO耐硫变换后的工艺气进行脱硫脱碳，因H2S的腐蚀，易造成羰基铁的产生及分解、电化学腐蚀、甲醇pH值变化；系统检修时空气的进入， 以及前系统CO变换工艺由于气体冲刷及催化剂机械强度(催化剂会因磨蚀产生粉末等固体杂质)等方面的原因，为防止腐蚀产物等在系统中积累而堵塞设备和管道，XZC建议在甲醇溶剂循环回路中设置甲醇过滤器，加强对循环甲醇的过滤，及时清除固体杂质，防止在系统内形成垢层；
甲醇过滤器的正常运行，将有效解决低温甲醇洗系统中的腐蚀、堵塞等问题，确保整个装置的满负荷长周期运行及企业的经济效益。
滤芯材质及过滤精度
贫甲醇过滤器
滤芯采用316L进口纤维烧结毡，滤芯材料由细小不锈钢纤维烧结而成，具有特殊的渐变孔结构，优良的纳污能力和较低的流动阻力；过滤器精度：运行滤芯为10μm，开车滤芯为50μm。
富甲醇过滤器
由于富甲醇系统内腐蚀产物FeS、NiS等固体杂质较多，因此，开车滤芯及运行滤芯精度均为250 μm，滤芯推荐采用Wslot类型（楔形），其优点是100%再生、使用寿命长，手动清洗时工人劳动强度低且无须另购清洗设备，是较为理想的选择。
