乙二醇

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        在天然气浅冷装置中, 为保证外输天然气产品烃水露点合格,一般采用物理脱水+低温脱烃的处理工艺。天然气的物理脱水一般采用氧化铝分子筛或三甘醇脱水。但由于随温度的降低会形成水合物的含有不饱和水分子的天然气,天然气中的水分子不能完全脱离,在天然气中加入吸水性极强的抑制剂后,抑制剂与水分子结合形成冰点很低的溶液,使天然气中的水蒸气含量减少,从而使气流在较低温度( 0℃~- 50℃)下不生成水合物。抑制剂的种类很多,有甲醇、乙二醇、二甘醇、氯化钙水溶液等。在天然气浅冷装置中, 一般都使用乙二醇作为防冻剂,保证脱水脱烃过程的顺利进行,这是因为乙二醇挥发性低、低毒,易于与所吸收的水分离。

        乙二醇循环系统基本包括注醇系统与再生系统两部分。,必须在天然气进入低温环境前注入乙二醇,这是为了防止天然气在低温时生成水合物。乙二醇一般随天然气一起进入低温分离器。在低温分离器中,天然气中的液烃被分离,携带部分水汽的乙二醇由贫液成为乙二醇富液。为保证循环利用,乙二醇富液进入乙二醇再生塔进行再生.

        乙二醇发泡会导致乙二醇分离效果降低,极易进入烃室造成浪费

        烃类液体和颗粒物侵入是乙二醇发泡的主要原因。起泡会增加乙二醇的损失,降低生产能力。进入干气的乙二醇可能会导致下游设备结垢.

乙二醇过滤器

        XZC绝对精度过滤元件将悬浮固体减少到<5 ppmw,保持乙二醇色泽清晰,并减少相关的起泡和结垢问题。

气/液聚结器

        气/液聚结器在高机械损失的系统中提供有效的乙二醇回收和再利用。该系统通过消除乙二醇残留确保下游工艺的可靠性。